✓Без посредников — от производителя    ✓Без доплат — всё включено    ✓Работаем более 20 лет
Срубы по фиксированной цене в наличии и под заказ! Гарантируем качество рубки и сроки исполнения! Звоните 8 (920) 301-76-76

Сита для грохотов: как выбрать, чтобы не переплачивать и не потерять в качестве

Сита для грохотов: как выбрать, чтобы не переплачивать и не потерять в качестве

Грохот — это машина, которая разделяет сыпучие материалы по размеру частиц. Но сердце любого грохота — это его сито, просеивающая поверхность, от которой зависит не только качество сортировки, но и производительность всей линии. Кажется, что сито — это просто сетка. Но на практике выбор правильного сита для конкретной задачи — это целая наука, где каждый параметр имеет значение.

Ошибка при выборе сита — это всегда деньги на ветер. Можно купить дорогое полиуретановое сито, которое на гранитном щебне прослужит в разы дольше металлического, и оно окупится за счет снижения простоев и затрат на замену. А можно взять дешевое плетеное сито, которое заилится в первый же день работы с влажным материалом, и вся экономия превратится в убытки. Поэтому важно понимать, из чего сделано сито, какие у него ячейки и для чего оно предназначено. На сайтах многих поставщиков, например, у Горного Техснаб Холдинга cита для грохотов представлены в широком ассортименте, но чтобы сделать правильный выбор, нужно разбираться в нюансах.

Материалы: металл, полиуретан или резина

Выбор материала сита — это главное решение, которое влияет на срок службы, устойчивость к забиванию и шум.

Классика — это плетеные металлические сита из стальной или нержавеющей проволоки. У них высокое живое сечение, что обеспечивает хорошую производительность на сухих сыпучих материалах. Они дешевы и просты в замене, но на абразивных материалах изнашиваются катастрофически быстро, а от влаги и глины забиваются моментально. Это выбор для небольших объемов и «чистых» материалов.

Для самых тяжелых условий — первая стадия грохочения, прием крупных кусков руды — используют перфорированные листы из износостойкой стали. Они выдерживают колоссальные ударные нагрузки, но у них самое низкое живое сечение и высокая цена. Это сито для фронта работ, где другие просто разбиваются за смену.

Резиновые сита — компромиссный вариант. Резина эластична, гасит вибрацию и шум, не боится воды и химии. Их часто ставят на мокрые процессы, где металл ржавеет, а живое сечение немного уступает металлическим.

Полиуретановые сита — это вершина эволюции. Полиуретан прочнее резины и эластичнее металла, его главный козырь — феноменальная износостойкость при работе с абразивом. Эластичность ячеек создает эффект самоочистки, они не боятся воды и химии. Но полиуретан дорог и боится точечных ударов — его можно порезать острыми краями крупных кусков. Идеальны для средних и мелких классов на абразивных материалах.

Конструкция и тип ячеек: от простых до самоочищающихся

Кроме материала, важно понимать, как устроено сито. Разные конструкции решают разные задачи.

Самый распространенный тип — плетеные сита с квадратными ячейками. Они хорошо подходят для большинства стандартных задач, где не требуется сложной формы ячейки.

Для работы с влажным, липким и глинистым материалом используют арфообразные сита (они же струнные или самоочищающиеся). Их продольные проволоки под воздействием вибрации начинают колебаться, что не дает ячейкам забиваться. Такие сита бывают разных типов — каждый со своими особенностями для конкретных условий.

Вот несколько ключевых конструктивных решений:

  • Сварные сита: изготавливаются из металлической проволоки путем сварки, выдерживают большие нагрузки.
  • Струнные сита: на раме параллельно закреплены продольные проволоки, что повышает производительность для труднопросеиваемых материалов.
  • Ситовые панели с каскадным расположением стержней: обеспечивают самоочистку за счет соударения стержней и предотвращают заклинивание «трудных зерен».
  • Кассетные сита: сетки натягиваются в заводских условиях, что исключает «человеческий фактор» при установке и обеспечивает равномерное натяжение.

Также важна конструкция натяжных устройств. Правильно спроектированное натяжное устройство, когда узлы крепления не выступают над поверхностью сита, может значительно повысить производительность грохота.

Выбор сита для грохота — это всегда компромисс между ценой, ресурсом и эффективностью просеивания. Универсального решения нет: на сухом песке выгодно использовать дешевое плетеное сито, а на влажном щебне — полиуретановое или арфообразное. Главное — трезво оценивать условия работы и не экономить там, где это приведет к потерям на простоях.

Метки статьи:  
Иллюстрация к статье: Яндекс.Картинки

Оставить комментарий

Вы можете использовать HTML тэги: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>

Лимит времени истёк. Пожалуйста, перезагрузите CAPTCHA.